中药浸膏在喷雾干燥过程中容易出现物料黏附于塔壁的现象，即常说的粘壁问题。粘壁不仅影响干燥产率，还会造成物料滞留、变质，进而干扰正常生产。有效控制粘壁，是中药浸膏喷雾干燥稳定运行的关键环节。

粘壁的产生与料液性质密切相关。中药浸膏往往含糖分与黏液质，受热后黏性增强，易在塔体表面附着。通过合理调整料液的浓度与黏度，适量改善料液的流动性，能够在源头上减轻粘壁倾向。部分工艺会加入助干剂，用以调节物料特性，降低粘壁发生概率。

操作参数的控制同样重要。进风温度与出风温度需要协调设置，使雾滴在到达塔壁前已完成足够程度的干燥，减少湿润颗粒与壁面接触。塔体内部气流与雾化状态应保持良好，雾滴粒径分布均匀，有助于加快干燥进程。塔壁温度的控制也对降低粘附效果明显，必要时可采用冷却措施抑制物料在壁面的粘附。

设备结构设计亦为防粘壁提供支持。在塔体内壁设置合理的清理装置，通过周期性敲击或吹扫，及时清除壁面残留。选用表面光滑、不易粘连的材质作为内衬，也能减少物料附着力。结合工艺调整与设备优化，能够明显减轻粘壁现象，保障中药浸膏干燥作业顺畅进行。