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高速离心喷雾干燥机的特点及设计要点
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高速离心喷雾干燥机在工作的过程中是一种新型高效的干燥工艺设备,在进行操作时可以使得溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

高速离心喷雾干燥机的液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用,料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动,离开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程。

高速离心喷雾干燥机的设计要点

1 雾化轮转动时必须没有振动。

2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。

3 液体通道表面必须十分的平滑。

4 料液在流体通道上的均匀分布。

5 均匀的进料速度。

高速离心喷雾干燥机的特点

1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。

2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度。

3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

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